Description
Intervenir en amont, à partir des spécifications fonctionnelles, de l'analyse des documents, des cahiers des charges, des commandes et des besoins clients afin de mettre en œuvre la conception mécanique et physique de pièces, de produits, d'équipements ou d'installations, et utiliser des logiciels de CAO/CFAO pour formaliser des plans normalisés de sous-ensemble ou d'assemblage ainsi que des dossiers de définition fonctionnels. S’appuyer sur les dossiers de définition fonctionnels pour étudier, rechercher et optimiser des solutions techniques de production et/ou fabrication de biens et/ou de prestations techniques. En exploitant divers outils numériques (logiciels, maquettes...), formaliser ces solutions en documents techniques (en intégrant les normes réglementaires et les exigences de qualité, de coût et de délais), les présenter dans le but de convaincre les parties prenantes. Contrôler et optimiser, la mise en place d'une unité élémentaire dans une étape de fabrication d'un site industriel, en prenant en compte et respectant les aspects sécuritaires, les impératifs de production (coût, qualité, délais, quantité...), les impacts liés au développement durable (énergie, enjeux sociaux et sociétaux…), en s’appuyant notamment sur des outils de gestion de projets numériques. Déterminer, développer, faire évoluer les processus techniques, les pratiques et les procédés de réalisation, tant sur les produits que sur les process industriels. Anticiper et traiter les aléas des projets avec agilité, en déclenchant et suivant les actions correctives en cas de non-performance, et appliquer une démarche de progrès constant par l’amélioration continue des produits, services, projets ou processus. Intégrer une démarche d’ingénierie collaborative dans le contexte d’un projet technologique ou industriel en équipe multisites, en France et à l’international afin de mener un projet dans sa globalité, jusqu’à sa clôture.
Objectif
L’objectif de cette certification est de permettre à son titulaire d’exercer des métiers à profil intermédiaire entre le niveau technicien supérieur et le niveau ingénieur dans tous les secteurs d’activité en relation avec la conception et l’industrialisation de systèmes mécaniques et mécatroniques. Pour cela, il bénéficiera tout au long de sa formation, d’une interaction constante avec l’entreprise : alternance par stage ou contrats de professionnalisation, visites de sites, conférences industrielles, etc. L’ensemble des branches professionnelles s’accorde en effet sur le fait qu’il est essentiel d’avoir sur le marché de l’emploi des acteurs opérationnels à même de mettre en œuvre les innovations technologiques et organisationnelles pour l’industrie de demain. Pour appuyer cette constatation, une étude récente, réalisée par l’Observatoire Compétences Industries, préconise, au regard de la transformation du paysage industriel français se dessinant dans la prochaine décennie, un renforcement des effectifs certifiés par des diplômes de niveau 6 pour les métiers de l’industrie.
Niveau
Sans équivalence de niveau
Date de validité
31/08/2024
Domains
- Génie industriel
- Maintenance industrielle
- Qualité industrielle
- CFAO
- GPAO
NSF
- Technologies de commandes des transformations industrielles
- Technologies industrielles fondamentales
- Spécialités pluritechnologiques des transformations
- Spécialités pluritechnologiques des transformations
GFE
Rome
| Nom légal | Rôle |
|---|---|
| DATA SCIENCE TECH INSTITUTE | Habilitation pour former |
| AMTALENTS | Habilitation pour former et organiser l'évaluation |